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概述喷砂加工中磨料粒度的重要性及其选择
不锈钢喷砂加工:喷砂粒度的重要性
关于喷砂加工的磨料种类和粒度介绍
如何确定喷砂加工时喷嘴和工件表面的间隙
如何确保均匀的喷砂加工介质流向工件表面
了解一下喷砂加工参数包括哪些内容?
如何选择合适的喷砂加工介质
简单介绍喷砂加工的工作环境
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不锈钢喷砂加工产品的制作工艺

       不锈钢喷砂加工产品的制造过程并不是在表面简单地涂上一层着色剂,就能够产生五彩缤纷的色彩,而要通过复杂的工艺过程来实现。采用的方法主要是酸性浴氧化着色法,使产品的表面生成一层透明的铬氧化物薄膜,光线照到上面之后,会因薄膜厚度不同而产生不同的颜色。
       对其进行彩色加工的整个过程包括着色处理和硬膜处理两个步骤。着色处理是在溶液槽中进行,浸入之后,就会在表面生成一层氧化膜。随着时间的延长和氧化膜厚度的增加,表面的颜色也在不断发生改变。
       当氧化膜厚度从0.2微米增加到0.45微米时,不锈钢喷砂加工产品表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色。人们通过控制浸渍时间,就可以得到所需要的产品。再经过硬膜处理后,就可以在阴极上生成三氧化二铬、氢氧化铬等稳定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙,还增强了氧化膜的抗磨性、耐蚀性和耐热性,使材料的整体性能大为增强。
       不锈钢喷砂加工产品表面耐腐蚀性、抗磨性较强,能抵御10年以上的盐雾腐蚀和30年以上紫外光照射不变色。主体与着色层一体化,保持了原来的基本结构和基本性能,可进行常规的模压和拉伸成型加工。