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喷砂加工
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不锈钢喷砂加工:喷砂粒度的重要性
关于喷砂加工的磨料种类和粒度介绍
如何确定喷砂加工时喷嘴和工件表面的间隙
如何确保均匀的喷砂加工介质流向工件表面
了解一下喷砂加工参数包括哪些内容?
如何选择合适的喷砂加工介质
简单介绍喷砂加工的工作环境
喷砂加工设备喷出砂面稠密度不一致的原因
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喷砂加工的主要用途和优点

       喷砂加工作为一种常规的磨料射流技术,经过不断的发展、提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。它有广泛的用途和一系列的优点,小编请无锡喷砂加工的技术员做出详细介绍。
一、喷砂机的主要用途
       1、零部件外表面的清理强化;
       2、工夹具和材料的清理强化;
       3、电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
       4、清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
       5、工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
       6、玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
       7、修整焊缝;
       8、工件表面釉;
       9、 清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
       10、清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
       11、发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
       12、清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
       13、羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
       14、清除工件表面上的旧油漆和污物等。
二、优点
       1、金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
       2、零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
       3、可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
       4、处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
       5、能耗低,费用省;
       6、不污染环境,省去了环境治理费用;
       7、对周围环境无害。
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